惠力验收上线飞讯ERP+MES系统，开启数智化生产管理新篇章

2023-05-19 14:56:36

针对惠力面临着生产过程管理不规范、信息化程度低等问题，导致生产效率低下，成本较高的现状，飞讯为惠力提供了一套针对性的ERP+MES数字化系统解决方案，打通其订单、计划、采购、生产、仓储和财务端的全价值链数据链路。

飞讯&惠力ERP+MES系统上线

经过飞讯软件团队的不懈努力和惠力公司的积极配合，ERP+MES系统项目成功通过验收并正式上线运行。飞讯作为惠力公司数字化系统的合作伙伴，为其提供了高效、可靠、针对性的解决方案，得到了惠力公司的高度认可和信任。在选择数字化系统的合作伙伴时，惠力公司经过多方比选，最终选择了飞讯软件。这是因为飞讯软件拥有丰富的行业经验和专业技术，能够为惠力公司量身定制并实现其数字化转型目标。

本项目旨在为企业提供一套数字化生产管理体系，以优化其生产过程管理，提高生产效率和管理水平，降低成本。在数字化转型的过程中，我们注重解决企业面临的管理问题和瓶颈，从而提升企业的核心竞争力和管理水平。

本项目还着眼于改善企业内部信息化程度，为企业管理决策提供数据支撑。通过数字化系统的应用，我们能够实现数据共享和统一管理，帮助企业实现信息互通和跨部门协作。

客户业务特点

在调研期间，我们充分了解了惠力的业务特点和存在的问题。惠力科技是一家从事铜加工、生产和销售的企业，其业务具有如下特点：

1.产品种类丰富：惠力生产的产品种类较多，涉及铜线、铜制绞线、丝包线、电子电源线等系列产品。

2.质量要求较高：公司所生产的产品应用于电子、通信等领域，质量要求较高，需要严格的质量管理体系。

3.生产过程较复杂：惠力公司的生产过程涉及多种工艺流程，因此需要科学合理的生产计划和过程管控。

方案概述

针对惠力面临着生产过程管理不规范、信息化程度低等问题，导致生产效率低下，成本较高的现状，飞讯为惠力提供了一套针对性的ERP+MES数字化系统解决方案，打通其订单、计划、采购、生产、仓储和财务端的全价值链数据链路。该方案能够实现多个系统之间的信息互通，避免了信息孤岛的问题，帮助惠力实现生产调度、物流管理、质量控制、成本管理等方面的优化。

本次项目的实施范围主要集中在原料仓、生产车间以及成品仓，飞讯系统采用C/S+B/S架构，打造一体化的ERP+MES管理平台，涵盖数据采集、生产排单、生产看板、产品管理、销售管理、库存管理、采购管理、品质管理、过磅管理及追溯报表等方面。实现从研发工艺、排产计划到实际的生产制造，再到物流管理，以及产品追溯等环节，全流程通过系统管控，实时反馈、实时预警，生产进度清晰可控，品质追溯也有保障。

在双方通力合作下，本次项目顺利完成了需求分析、系统规划、数据迁移、测试验收各实施阶段，飞讯并对惠力相关人员进行了培训，保证他们能够顺利使用新系统。经过几个月的努力，ERP+MES系统成功上线，并发挥出预期效果。

实施效果

管理企业内部资源，协同企业各部门工作：

优化生产计划，确保交货时间；

规范生产工艺管理，提高模具品质；

充分进行资源分析，降低模具成本；

实时产能管控及分析，方便订单决策；

改善企业管理流程，提高管理效率。

实时监控生产过程，提高生产效率和产品质量：

基于扫码技术，随时查询、追溯生产状况；

生产过程可管控、可追溯、可查询，实现透明生产；

提升设备使用效率，降低人力成本，减少人为操作失误；

生产提升标准化、从而稳定产品品质。

数据分析和报表工具：

直观了解企业运营状况，为决策提供依据；

实时了解生产情况，监测生产变化

可视化数据分析，提供生产质量和效率

通过使用飞讯解决方案，惠力公司在生产管理、物流管理、质量控制、成本管理等方面都取得了显著改善。具体表现为：

生产线上下料效率提高了20%；

生产计划准确度提高了30%；

产品质量合格率提高了15%。

惠力公司对飞讯给予了高度评价，认为飞讯提供了强有力的技术支持和服务，为企业的数字化转型和升级保驾护航。飞讯的解决方案为惠力提供了高度可靠的系统支持，使公司能够更加轻松地应对订单管理、生产调度和库存管理等问题，提高了企业的运营效率，为企业的未来发展提供了有力的保障。

同行业标杆案例

我国大多数铜导体企业普遍存在规模小，生产分散，技术装备水平不足，产品质量不稳定，竞争无序，粗加工产品多，产品附加值低，资源利用率低等弊端，导致行业整体抗风险能力低下，低端产品产能过剩。铜导体企业的数字化转型是必经之路，飞讯软件在该行业中具有丰富的项目经验，我们凭借着过硬的软件系统以及解决方案落地能力，获得了众多客户的一致认可。

飞讯软件在铜导体行业中的标杆项目有震雄铜业集团、德晋昌集团、江门汇德美线材、大阳电工、创远电缆等数十个工厂项目。