在制造业中，IQC（Incoming Quality Control）来料检验是一项非常重要的环节。通过IQC来料检验，可以有效的控制产品质量问题，并降低产品不良率和客户投诉率。但是，在IQC来料检验中，厂商质量风险也是一个不能忽视的问题。如果厂商质量问题得不到有效的规避，将会给企业带来不可估量的损失。本文将从以下几个方面介绍如何规避厂商质量风险。

一、建立完善的供应商管理体系

建立完善的供应商管理体系是规避厂商质量风险的基础。采购部门需要对所有的供应商进行评估和分类，根据供应商的能力和信誉度等指标对其进行评级，并确定相应的供应商管理策略。除此之外，针对高风险的供应商，采购部门需要加强对其质量管理的监督和跟踪，确保其提供的产品符合企业的质量要求。

二、建立完善的合同管理机制

在与厂商签订合同时，企业需要明确产品质量标准和保修期限等要求，并约定相应的违约责任和赔偿方式。在合同生效后，企业需要对厂商的生产过程进行监督，并在出现质量问题时及时通知厂商并采取相应措施。同时，企业还需要定期检查厂商的生产设备和技术水平等，确保其可以提供符合要求的产品。

三、严格执行来料检验流程

在IQC来料检验中，企业需要根据产品的特点和重要性，确定相应的检验标准和检验方案，并建立严格的来料检验流程。对于重要的关键零部件，企业可以采用100%检验的方式来确保其质量。此外，在来料检验中，企业还需要引入先进的检测设备和方法，以提高检验效率和精度，保证检验结果的可靠性。

四、及时反馈问题并加强沟通

如果在来料检验中发现了质量问题，企业需要及时通知厂商，并要求其立即采取纠正措施。同时，企业还需要跟进整个纠正过程，确保问题彻底解决。此外，企业还需要与厂商保持良好的沟通，及时了解其生产情况和质量管理情况，以便及时调整采购策略和调整评价标准。

总之，规避厂商质量风险需要企业在供应商管理、合同管理、来料检验和沟通等方面进行全方位的规范和管理。只有这样，企业才能有效地降低质量问题发生的概率，提高产品质量水平，增加客户的满意度和忠诚度。

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