SRM品质协同案例

随着全球化的发展，企业之间的竞争日益激烈，如何提高生产效率和产品质量成为了企业面临的重要问题。供应商关系管理（SRM）被越来越多的企业所采用，通过与供应商进行有效的合作和沟通，以实现优化供应链、提升供应商质量和降低成本的目标。在这篇文章中，我们将介绍一家成功运用SRM的企业，并分享他们的品质协同案例。

该企业是一家制造型企业，主要生产高精度的机床零部件。由于其产品质量要求极高，因此供应商的选择和管理尤为重要。该企业通过引入SRM系统，与供应商进行更加紧密的合作和沟通，建立了一个协同的品质管理体系。

首先，该企业通过SRM系统对供应商进行评估和分类，根据供应商的能力和表现进行分级管理。对于高级别的供应商，企业会提供更多的支持和资源，与其建立更加稳定的合作关系，并共同制定品质目标和计划。同时，企业也会对供应商进行培训和指导，帮助其提升自身能力和水平。此外，企业还会建立供应商绩效考核体系，对供应商的表现进行评价和奖惩，以保证供应商的品质和服务满足企业的需求。

其次，该企业通过SRM系统实现了供应链的可视化和协同。通过与供应商进行信息共享和数据交流，企业可以及时了解到供应商的生产情况和进度，以便及时调整生产计划和安排。同时，企业还可以对供应链中的问题进行有效的协调和处理，避免了因为供应商问题而引起的生产延误和质量问题。

最后，该企业通过SRM系统实现了品质管理的协同。通过与供应商进行不断的交流和沟通，企业可以及时了解到供应商的品质情况和问题，并与供应商共同制定改进措施和执行计划。同时，企业也会将自身的品质标准和要求告知供应商，确保供应商的产品满足企业的要求和标准。

通过以上的实践，该企业成功地使用SRM系统实现了品质的协同管理，提高了供应商的质量和服务水平，降低了成本，提高了生产效率和产品质量。该企业的经验表明，SRM系统不仅是一管理工具，更是一个协同的平台，通过与供应商进行更加紧密的合作，实现优化供应链和提升品质的目标。

飞讯工业互联成立于2006年，拥有自主研发低码开发平台。是一家集“营销、制造、采购”全链路数智化工厂定制方案商和服务商。产品服务：数字化车间、互联工厂和链主工厂。公司以MRO、ERP、MES、WMS、CRM、SRM等产品为基础，为客户提供数智化工厂整体方案规划和落地陪跑服务，服务范围覆盖珠三角和长三角地区。致力于帮助客户创立切合实际场景、可传承、可创新的数字化运营体系，解决“流程信息化、管理数字化和决策智能化”等问题，为不同企业、不同阶段实现不同的经营目标。