ERP系统MPS参数调整技巧

在企业生产管理中，制造计划排程（MPS）是一个非常重要的环节，它是实现生产计划的关键。通过MPS的编制，可以根据市场需求，合理安排生产资源，提高生产效率和生产能力，降低生产成本，增强企业竞争力。而对于ERP系统MPS参数的调整，则可以帮助企业更加精准地制定生产计划，达到更好的生产效果。

下面，我们来看一下ERP系统MPS参数调整技巧。

一、基础数据的准确性

任何一个ERP系统都必须建立起相关的基础数据，如物料清单、工艺路线、库存量等。这些基础数据的准确性对于MPS编制有着重要的影响。如果基础数据存在偏差或错误，那么MPS编制结果也会出现误差，导致生产计划不可靠。因此，在进行ERP系统MPS参数调整之前，必须先检查基础数据的准确性，及时修正错误和缺漏。

二、合理设置MPS参数

MPS编制涉及到的参数较多，包括安全库存、生产周期、生产批次、最小订货量、最大订货量等。不同的企业根据其生产特点和经营策略，需要合理设置这些参数。比如，对于需求难以预测的产品，应当适当提高安全库存；对于优先满足客户订单的企业，应当将生产周期设置短一些；对于生产周期较长且库存量较大的产品，应当适当降低最小订货量等。因此，在进行ERP系统MPS参数调整时，必须根据实际情况进行合理设置，以达到最佳的生产效果。

三、考虑生产能力和设备利用率

在进行MPS编制时，除了考虑市场需求，还必须考虑企业的生产能力和设备利用率。如果MPS编制结果超出了企业的生产能力和设备利用率，那么就会导致生产计划无法实现，浪费资源和时间。因此，在ERP系统MPS参数调整时，必须考虑企业的生产能力和设备利用率，并根据其进行合理的调整。

四、及时跟踪MPS执行情况

MPS编制只是生产计划的第一步，更关键的是要及时跟踪MPS的执行情况，及时调整生产计划。在ERP系统中，可以通过生产进度管理模块来实现MPS执行情况的实时跟踪。如果发现生产计划出现偏差或问题，就需要及时进行调整，并反馈到MPS编制参数中，以便更好地产生下一轮的MPS。

综上所述，ERP系统MPS参数调整是企业生产管理中的一个重要环节，它关系到生产计划的准确性和实施效果。通过合理设置MPS参数，考虑生产能力和设备利用率，及时跟踪MPS执行情况等措施，可以帮助企业更加精准地制定生产计划，提高生产效率和生产能力，降低成本，增强竞争力。

飞讯软件成立于2006年，拥有自主研发低码开发平台。是一家集“营销、制造、采购”全链路数智化工厂定制方案商和服务商。产品服务：数字化车间、互联工厂和链主工厂。公司以MRO、ERP、MES、WMS、CRM、SRM等产品为基础，为客户提供数智化工厂整体方案规划和落地陪跑服务，服务范围覆盖珠三角和长三角地区。致力于帮助客户创立切合实际场景、可传承、可创新的数字化运营体系，解决“流程信息化、管理数字化和决策智能化”等问题，为不同企业、不同阶段实现不同的经营目标。