MRP运算（Material Requirements Planning，物料需求计划）是一种以订单需求为驱动，以物料清单、库存信息、生产能力等信息为依据，自动生成采购、生产等计划的系统。而库存控制策略则是在保证生产流程顺畅的前提下，最大限度地减少库存水平，以节约成本和提高资金利用率。

首先，MRP运算是现代生产计划与控制的重要手段之一。它通过对订单需求进行分析，依据物料清单以及现有库存信息等数据，计算出所需要的原材料和零部件数量，从而自动生成采购计划和生产计划。MRP运算可以帮助企业有效地控制库存水平，避免过多的资金占用，同时也可以优化生产计划，提高生产效率。另外，MRP系统还能够实现对物料和库存的追踪和管理，便于企业进行物料管控。

其次，库存控制策略是为了保证生产流程不中断的前提下，最大限度地减少库存水平。这样可以降低资金占用成本，提高资金利用率。常见的库存控制策略包括预测性库存控制、订单驱动型库存控制、针对需求的库存控制和ABC库存分类等。其中，预测性库存控制是根据历史数据或市场趋势等进行预测，以确定适当的库存水平；订单驱动型库存控制则是根据不同订单的特点，来决定采购和生产计划，以最小化库存持有量；针对需求的库存控制是通过对未来需求的分析和预测，来调整库存水平；而ABC库存分类则是将库存按照重要程度分为A、B、C三类，依据重要程度来制定不同的库存管理策略。

综上所述，在进行MRP运算时，应结合库存控制策略，掌握企业库存水平，并根据实际情况进行库存控制，以保证生产流程顺畅的同时，尽可能减少库存水平，提高资金利用效率。

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