WMS系统翻箱管理的标准化流程设计

WMS系统(Warehouse Management System)是一种以计算机为核心,将仓库物流信息整合起来的管理系统。其中翻箱管理是WMS系统中重要的一个环节。因此,本文将从什么是翻箱管理、为什么需要翻箱管理、如何进行翻箱管理三个方面,结合实际案例,详细阐述WMS系统翻箱管理的标准化流程设计。
一、什么是翻箱管理?
翻箱管理是指在仓库运营过程中,对于已经装载入集装箱或者货架的商品,由于各种原因需要进行重新装载或者更换的过程。其中主要涉及到的操作包括拆箱、装箱、上架等。翻箱管理可以有效避免仓库损失、货物错发等风险,并提高仓储效率。
二、为什么需要翻箱管理?
1. 避免货品损失风险
在货物运输过程中,可能会出现货品数量不符合、货品受损等情况,这时需要进行翻箱管理以保证货品完好无损地进入仓库。同时,翻箱管理可以让仓库管理员及时发现损失货品,及时处理,避免延误客户订单。
2. 保持仓库内环境整洁
翻箱管理可以保证货物在到达仓库之前及时精准地清点,避免出现不符合订单或者过期的商品被存放。同时,将货品重新装载、更换可以使仓库内部环境得到清理和整理,有利于提高工作效率。
3. 提高仓储效率
翻箱管理不仅可以让管理员及时发现损失货品,还可以让货品重新按照正确的编码进行分类和存储,这样可以让仓储效率大大提高,最终使整个物流供应链更加畅通。
三、如何进行翻箱管理?
1. 准备工作
在进行翻箱管理前,需要运用WMS系统对新入库的货物进行二次确认,以确保货品的数量、品质、型号等信息与订单一致。另外还需要对货物进行分类和编码,减少将来翻箱操作时出现的错误概率。
2. 翻箱操作
翻箱操作包括拆箱、装箱、上架等过程。具体操作步骤如下:
(1)根据订单需求,确定需要进行翻箱的货品编号、数量和类型等信息。
(2)对于已经装载入集装箱或者货架的货品,先对其进行合理拆箱,确保货品不受损坏。
(3)对于需要更换或者新增的货品,进行装箱操作。对于新增加入的货品,应先对其进行分类、编码等准备工作。
(4)对所翻箱的货品进行上架操作,即重新按照正确的编码进行分类和存储,确保货品分类清晰,可以提高仓储效率。
3. 操作记录
翻箱操作完成后,需要将操作记录上传至WMS系统中进行记录和保存。这样可以方便管理员后期对于仓库货物进行查看与管理,并且将来出现问题时方便进行问题排查。
四、实例分析
某电商公司为了提高仓储管理效率,采用WMS系统进行仓库管理,并且针对翻箱管理部分进行了流程优化。
此前,该公司进行翻箱管理时主要采用人工操作,导致出现翻新货品数量不准确、货品分类混乱等问题。为此,该公司改变了翻箱管理方式,从人工操作向WMS系统化管理转变,建立起一套标准化的翻箱管理流程,包括:准备工作、翻箱操作、操作记录、问题排查和改进等环节。经过调整和优化后,该公司的仓储管理效率得到了明显提升。
总结:
WMS系统翻箱管理是实现仓库高效管理,提高物流供应链的重要环节。在日常操作中,需要根据订单需求确定翻箱货品编号、数量和类型等信息,在进行拆箱、装箱、上架操作时,严格按照翻箱管理流程进行,确保整个操作过程规范化、标准化,最终达到提高仓储效率、降低货损货差以及提高客户满意度的目的。
飞讯软件成立于2006年,拥有自主研发低码开发平台。是一家集“营销、制造、采购”全链路数智化工厂定制方案商和服务商。产品服务:数字化车间、互联工厂和链主工厂。公司以MRO、ERP、MES、WMS、CRM、SRM等产品为基础,为客户提供数智化工厂整体方案规划和落地陪跑服务,服务范围覆盖珠三角和长三角地区。致力于帮助客户创立切合实际场景、可传承、可创新的数字化运营体系,解决“流程信息化、管理数字化和决策智能化”等问题,为不同企业、不同阶段实现不同的经营目标。
请先 登录后发表评论 ~